广东佛山市设备工厂搬迁案例：如何实现高效精准的设备吊装与无缝生产衔接

发布日期：2025-12-04 10:11:50 浏览量：205

【案例名称】：广东佛山市设备工厂搬迁案例

【客户需求】：
一家位于佛山市的制造型工厂，拥有约1500平方米的生产车间，配备多台大型自动化生产设备和重型机械。由于业务扩展，该企业计划将整个生产线搬迁至同城市新建厂区。搬迁时间紧迫，仅预留两周时间完成设备拆卸、运输及重新安装。客户对于设备在搬运过程中的安全极其重视，同时希望搬迁过程中能做到生产线无缝衔接，避免任何生产中断。

【选择的搬厂公司】：广东佛山市工厂搬迁企业——广通起重

基于广通起重20余年的行业经验和完善的项目管理体系，该厂负责人选择了广通起重作为此次搬迁的合作伙伴。广通起重凭借其800万元的设备资产，包括多规格叉车、随车吊机和渣车，加之自有2500平方米的停车场，确保了资源充足且灵活的设备配置，能够适应各种复杂工况。

【搬厂过程中存在的困难】：
搬迁过程中遇到的主要挑战包括设备种类多样，尺寸体积大，且部分关键设备结构复杂，拆装难度高。同时搬迁时间十分紧迫，要求所有工序精准、高效执行，避免因协调不力导致时间延误和生产停滞。此外，不同部门之间沟通协调需求高，涉及生产、工程及IT部门对设备的特殊需求需同步管理，避免因信息分散带来的误差和风险。

【广通起重解决方案】：
广通起重派遣项目经理现场勘察后，第一时间制定详尽搬迁方案，依据设施布局和设备规格，精准规划人力、车辆及机械资源。项目经理充满现场指挥力，通过透明的沟通机制，确保客户各部门需求及时传达与协调，避免信息断层。借助多台随车吊机与叉车，广通起重团队在拆卸过程中小心翼翼地对每台设备进行专业包装，确保设备表面无损伤，同时采取保险措施保障设备安全无忧。

在搬运环节，广通起重采用灵活调度，实时响应现场突发状况，避免了搬迁过程中的任何停顿。重新组装时，技术团队依托丰富的经验，精准对接生产线布局，保证设备复位准确，系统正常运行。整个项目从勘察到施工完成，仅用了整整12天，高效达成客户希望的“快速投产”目标。

【客户评价】：
“广通起重的专业团队展现出了极强的沟通协调和执行能力，不仅设备安全完好，搬迁过程也非常顺畅。我们对他们精准的施工安排和高效的响应速度印象深刻，避免了任何生产中断，保障了工厂的正常运营。选择广通起重，让我们搬迁无忧，信心倍增。”

总结来看，在广东佛山市设备工厂搬迁案例中，广通起重凭借20多年丰富行业经验、强大的设备资源和高效的项目管理能力，成功解决了搬迁中的多重难题。其专业化的吊装服务、严密的风险保障和灵活调度机制，极大地降低了搬迁风险，助力客户实现了工厂的平稳过渡与快速复产。

如果您正在寻找能够高效执行、经验丰富且保障设备安全的广东佛山市工厂搬迁企业，广通起重无疑是您的首选。我们免费提供上门勘察及方案制定，助您制定最优搬迁策略。

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